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铁路运输质量安全管理-第245章

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换。
(!)加强工电配合整治道岔工作,提高道岔稳定性。
(〃)提高直流电机检修质量,克服断线、混线故障。
(#)更换高强度接点组。
()提高移位接触器生产和检修质量。 


!* 
&在控制台上迅速判断电动转辙机失去表示的故障的方法
(’)道岔表示灯熄灭,但挤岔电铃不鸣响,挤岔红灯也不着灯,可判断是表示灯电路故
障或表示灯断丝。如挤岔电铃鸣响则说明励磁的表示断电器失磁落下。

(()扳动道岔后,从电流表上观察,转辙机并未出现摩擦空转,但是定、反位均无表示,
可判断是表示电路共用部分有故障。如一个位置有表示,另一个位置无表示,判断该位置
独用部分故障。

(!)扳动道岔后,如电流表指示电动转辙机摩擦状态,挤岔电铃鸣响,挤岔红灯点灯,
可判断表示电路无故障,是道岔末转至规定位置或表示缺口变化。 


〃+ 
&道岔表示继电器正常吸起后出现连续颤动的原因

表示断电器吸起后,出现连续颤动,可判断为它的滤波电容器失效或配线脱焊,滤波
电容不起作用,从而使接点产生颤动。处理时只需测量滤波电容是否良好,更换损坏的电
容或接通断线即可。 
〃’ 
&轨道电路要进行极性交叉的原因 



— 
#〃! 
— 
铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
!!

级性交叉是轨道电路常用的绝缘破损防护措施。如不采取极性交叉,当相邻轨道有
车占用时,绝缘破损会使未占车轨道电源漏过来而使占车轨道继电器吸起,而显示无车占
用,这是非常危险的。而采用极性交叉后,绝缘破损可使两轨道区段同时落下,及时反映
出绝缘破损情况,符合“故障—安全”原则。 


!〃 
#轨道电路的跳线和引接线应符合的要求

轨道电路的跳线和引接线应符合下列要求:

()轨道跳线需采用截面积不小于 
%&&〃的多股镀锌钢绞线。电气

(非电气化区段)
化区段需采用截面积不小于 
!〃&&〃的多股镀锌钢绞线。

(!#〃&&’ 
())

(〃)钢轨引接线塞钉孔距鱼尾板边缘应为 
**&&左右。引接线与变压器箱、电缆盒
连接时,应将螺母拧紧,不得有松动现象。绝缘片、绝缘管应完整无破损、保证绝缘良好。
引接线的裸线部分不得与箱、盒金属体接触。

(()跳线和引接线的长度、规格适当,焊接牢固;应平直固定在枕木或其他专用的设备
上,不得埋于土或石碴中,并须涂油防蚀,断根不得超过 
+%。
(!)跳线和引接线处不得有防爬器和轨距杆等物。穿越钢轨处,距轨底不应小于 
(*&&,不得与可能造成短路的金属件接触。 


!( 
#轨道电路钢轨绝缘的设备应符合的要求

()在道岔区段,设于警冲标内方的钢轨绝缘,距警冲标的距离为 
(#% 
; 
!&。

(〃)轨道电路的两钢轨绝缘应设在同一坐标处,当不能设在同一坐标时,其错开的距
离(死区段)不大于 
〃 
# 
%&,对旧结构道岔,道岔内的死区段不大于 
%&。

(()两相邻死区段的间隔,或与死区段相邻的轨道电路的间隔,一般不小于 
…&,当死
区段的长度小于 
〃 
# 
&时,其与相邻死区段的间隔或与相邻轨道电路的间隔允许 
% 
; 
…&。

(!)在信号机处的两钢轨绝缘一般与信号机设在同一线路坐标处,当不能设在同一坐
标时: 
。#进站、接车进路、调车和单线双方向自动闭塞区间并置的通过信号机处的钢轨绝
缘,可装在信号机前方或后方各 
&的范围内; 
/#出站和自动闭塞区间单置的通过信号机的钢轨绝缘,可装在信号机前方 
&、后方 
0#%&的范围内; 


1#在平交道口处,钢轨的绝缘距道口不小于 
〃&。 


!! 
#轨道电路分路不良时的处理

()雨季轨道电路道床脏、漏泄大(特别是到发线兼货物线的股道),在不能确保分路
灵敏度时,应立即停止使用。严禁盲目调高电压,使列车占用后短路失效。

(〃)经常不走车的轨道电路区段钢轨生锈,有车占用时,可能短路不良,造成联锁失
效。各电务段应书面通知有关车务段、车站,在运用时必须确认有无列车、车辆占用或出
清的情况后再使用,并纳入站管细则,以确保行车安全。 


!% 
#防轨道电路红光带应采取的措施

()采用焊接式轨端接续线,并做到质量过关;

(〃)轨道引接线采用过道电缆和过道防护措施,并应注意相邻轨道电路电缆配线正 



第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理— 
!〃! 
— 


!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
!!

确;

(!)采用高强度钢轨绝缘;

(〃)采用粘接式绝缘轨距杆;

(#)改进道岔安装装置的绝缘安装方式;

()加强轨道电路巡回检查。 


〃 
%防熔丝断丝应采取的措施

(&)使用定点厂生产的熔丝,并进行严格质量监督;

(’)加强对熔丝的检测;

(!)安装熔丝双套自动转换及报警装置。 


〃( 
%在处理故障时严禁盲目提高轨道电路送端电压的原因

轨道电路送端电压同时影响调整状态、分路状态和断轨状态。当轨道电路发生故障
未查明原因时,盲目提高送电端电压使之满足调整状态,但同时分路状态和断轨状态处于
不利状态,分路灵敏度降低,可能造成正常分路和断轨时轨道继电器不落下,危及行车安
全。 


〃) 
%严禁在轨道电路上拉临时线沟通电路造成死区间的原因

在轨道电路上拉临时线沟通电路会造成死区间,当有车占用此轨道电路时也不能使
轨道继电器落下,这是非常危险的,严重违反了“故障—安全”原则,可能引发重大、大事故
的发生。因此,任何时候都不能在轨道电路上拉临时线沟通电路。 


〃* 
%轨道继电器无电压或电压低的原因

常见的轨道继电器无电压或电压低有以下原因:

(&)轨道继电器线圈混线;

(’)轨道电缆绝缘不良;

(!)轨道箱、盒与引接线端子处铁垫接触,造成混线;

(〃)绑扎枕木用的铁线与轨道电路引接线接触,造成混线;

(#)轨道电路引接线与钢轨底部接触,造成混线;

()送电端电压和道床漏泄大;

(()轨道电路引接线断线;

())轨道电路内部短路;

(*)钢轨绝缘破损;

(&+)轨道电路的连接杆、轨距杆、安装装置绝缘破损;

(&&)防雷元件不良。 


#+ 
%轨道电路间断性红光带的原因

轨道电路间断性红光带主要有以下原因:

(&)轨道继电器插入不紧;

(’)电缆芯线虚接或虚断;

(!)轨道继电器电压调整过低;

(〃)轨道电路绝缘件绝缘不良或轨距杆绝缘不良;

(#)轨道电路引接线与钢轨接触或与箱内配线连接松动; 



— 
#〃! 
— 
铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
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!!

(!)轨道电路引接线与轨距杆或防爬器间断相碰;
(〃)与公路交叉道口的道口板边铁框,在过车辆时受挤压震动与两轨相碰,使轨道电
路瞬间短路。 


# 
%查找轨道电路无车占用而控制台突然亮红光带的故障的方法

()控制台若仅一个区段亮红光带,即可排除轨道电路送电线束故障。

(&)’()落下是轨道电路故障,若 
(’)吸而 
’()*不吸是 
’()*电路故障。

(+)在分线盘测该区段电压,电压正常为室内故障。

(;)甩开该区段对应电缆,测两芯线间电压,电压正常为室内混线。

(#)测量该区段送电变压器!次端电压,无电压为电缆故障或熔丝熔断。

(!)测送端轨面电压,电压正常为断路故障,从送端开始查找断路点。无电压时用钳
型表卡住送端引接线,无电流为送端变压器箱内断路;电流超过正常值可能为轨道电路短
路,继续查找。 


#& 
%信号机的安设应符合的要求

()信号机的安设不得侵入限界。

(&)钢管信号机柱和机座的间隙须塞固和封闭,保持不进雨雪。

水泥信号机的顶端须封闭不进雨雪。水泥信号机柱不得有裂
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