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铁路运输质量安全管理-第327章

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计宽度为 
〃#%%(原为 
〃&%%),由于设计缝隙仅 
&’%%,制造中产生的误差又会使缝隙
变小,因此使道岔在防止卡阻方面存在先天不足。

(&)铺设原因 
!位置不对:铺设时心轨位置和钢岔枕不对,造成道岔上道时缝隙就小于 
!’%%,成
为道岔卡阻的隐患。 


〃接头不焊接:如铺设时尖轨跟端或长心轨跟端不焊接,而采用普通接头夹板联结,
当接头螺栓扭力不足时,使得尖轨仅靠 
#根岔枕上的扣件阻力阻止尖轨前后窜动,长心轨
仅依靠 
(跟岔枕上的扣件阻力和 
〃块间隔铁间螺栓磨阻力来阻止心轨窜动,阻力不足,使
得尖轨和心轨易爬行。 


#道岔前后的木枕不及时更换为型混凝土枕,或更换型混凝土枕后未使用%型
扣件而使用&型扣件,由于型混凝土枕的配置数为 
! 
(()根 
* 
+%,小于原混凝土枕的配
置数,如采用相同扣件,会使阻力反而降低,造成纵向阻力不足,使尖轨或心轨产生爬行。 


&)道岔不密贴
道岔不密贴分为道岔尖轨、心轨扳不到位和道岔尖轨、心轨道岔不密贴。
引起道岔尖轨、心轨扳不到位的原因是转换力小于转换阻力。


(!)转换力过小 
!电机的原因。 
〃转换杆件不平直,晃动严重,造成转换力被分解,垂直于尖轨或心轨的实际转换力

小于电机输出的转换力。

(&)转换阻力过大 
!滑床台板涂油不良或滑床台板被磨出台阶,摩擦力过大。 
〃尖轨或心轨与滑床板不密贴。
提速道岔由于采用分动外锁、两点牵引,尖轨间不设连接杆,当尖轨牵引点密靠而牵

引点之间不密靠时,应分析具体原因。根据现场调查,一方面是由电务部门调整不良引起

的,另一方面是道岔框架尺寸不准或尖轨硬弯、顶铁碰卡引起的。 
〃)道岔出现红光带
由于道岔内各部绝缘是极性绝缘,因此在绝缘处钢轨是绝对不能导通的,工务部门必

须严格注意。在提速道岔上,由于采用了钢岔枕,因而大大增加了绝缘处所,而设计中对
绝缘接头未采用专门零部件,使得绝缘接头容易导通。胶结绝缘钢轨的接头与普通绝缘
接头不同,普通绝缘接头的钢轨、夹板、螺栓间相互不导通,而胶结绝缘钢轨的接头夹板与
螺栓是导通的,个别工厂在出厂检验绝缘时,只检验钢轨与钢轨间的绝缘性能,不检验钢
轨与夹板的绝缘性能,使得个别胶结绝缘钢轨的一端钢轨与夹板导通,减小了安全系数。 


#)道岔表示不良
道岔表示不良主要是电务调控的问题,但心轨一动拉板的严重晃动会影响道岔的表 



第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理— 
#〃! 
— 


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!!

示。

由于心轨的转换是通过长心轨转换凸缘与拉板联结达到的(图 
! 
〃 
# 
〃 
%),而心轨一
动拉板的接头铁采用双边固定式(图 
!〃 
#〃 
&),设计图要求接头铁开口 
!’’尺寸公差
按长心轨配合制造,间隙不大于 
% 
( 
%&’’,但在运营后,在列车动力和转换牵引力的长期
作用下,两接头铁上口间的开口尺寸逐渐扩大,造成心轨拉板旷动,从而影响道岔表示。


图 
!〃 
#〃 



图 
!〃 
#〃 
& 


!(提速道岔工电结合部常见故障的处理 
&)道岔转换卡阻 
!型钢岔枕、〃型钢岔枕由于钢枕宽度较小,造成转换杆件与钢岔枕的边缘易碰,且 


!、〃型钢岔枕的垫板厚度不足,运营中有一部分已折断,为从根本上改善可动心轨的运
营条件,宜尽快改造成#型钢岔枕。
在提速道岔铺设时,应确保各类转换杆件与钢岔枕上滑床板、钢岔枕边缘间

(&)耳板、
的缝隙大于 
)’’;尖轨跟端和心轨跟端应采用焊接、使跟端接头阻

()胶接或冻结技术,
力大于 
& 
*%%+;,以发挥跟端后扣件的作用;道岔前后 
)%’范围内应铺设#型混凝土

(!)
枕,并使用〃型或#型扣件;(…)在钢岔枕与前后#型岔枕间采用防爬钢板或木撑,防止
钢岔枕窜动;对长心轨跟端与翼轨间联结的间隔铁,以增强心轨

())应采用胶接方法联结,
阻力;(。)在钢岔枕处的销钉,应由钢岔枕外向内敲入,以防销钉脱出时与转换杆件碰卡。
在提速道岔运营过程中,应经常检查各类转换杆件与钢岔枕上滑床板、耳板、钢岔枕 



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铁路运输质量安全管理与事故处理实用手册
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边缘间的缝隙尺寸。发现缝隙小于 
!〃〃时,应及时采取措施,预防故障发生。可采取的
措施有:(#)方正、()(%)进行拉轨并及时锁定扣

调整钢岔枕位置;调整转换杆件的位置;
件。 


)道岔不密贴

道岔扳不动时,工务部门应检查转换部分与钢岔枕是否卡阻。如未发现卡阻,则故障
一般与工务部门无关,应由电务部门解决。

对于道岔不密贴,如是在各牵引点尖轨与基本轨或心轨与翼轨不密贴,则应由电务部
门调整。如牵引点密靠而牵引点之间不密靠,则首先应检查牵引点的动程,对不满足第一
牵引点动程(#&’( 
%)〃〃,第二牵引点动程()! 
( 
%)〃〃的,应督促电务部门调整,使之符
合标准。其次应检查道岔框架尺寸。道岔框架尺寸经调整好后常不能保持而经常扩大,
其原因是垫板和混凝土枕间联结螺栓扭力不足或弹簧垫圈失效,造成垫板外挤(垫板孔 
%% 
〃〃,螺栓直径 
%’〃〃)引起的,需通过调整框架尺寸,更换弹簧垫圈,紧固螺栓的方法
解决。孔径磨旷严重的,还应在孔径内加垫垫片。再次是检查尖轨是否有硬弯,顶铁是否
过长。对于尖轨硬弯,应通过矫直或更换等方法来解决;对于顶铁过长的,则应通过打磨
或更换等方法来解决。 


%)道岔出现红光带

在提速道岔预铺前,绝缘处所必须先由电务部门测试,确认合格后方可焊接铺设。

发现跳信号时,工务部门应首先确定钢轨是否导通。如单股钢轨与夹板或与钢岔枕
导通,只说明工务设备存在隐患,但不会出现红光带,应由电务部门寻找其他的原因。 


*)道岔表示不良
道岔如出现一动拉板晃动严重现象,工务部门和电务部门应同时采取措施。工务部
门可采取在一动拉扳与心轨凸缘的横向联结螺栓靠螺母侧扩孔,增设套管的方法(图 
%+ 
;+ 
#),限制一动拉板晃动。电务部门可在动作杆下增设滑轮,保持动作杆动作时水平。

为彻底解决一动拉板旷动的现象,需将一动拉板进行改造,将接头铁改为一边固定、
一边活动式(图 
%+ 
;+ 
),其中固定边与拉板周边焊接,活动边与拉板用一个或两个朝
天螺栓联结。 


*…提速道岔其他常见故障及处理
提速道岔最常见的其他病害有: 
#)转辙部分顶铁不靠。转辙部分顶铁不靠的原因,一是由于尖轨与基本轨不密贴,此
时首先要从解决尖轨与基本轨不密贴着手;二是由于顶铁太短,这时应采取在顶铁与基本
轨间垫调整片的方法来解决。 


)导曲线末端支距偏差过大,与直股轨距矛盾。其原因是,岔枕位置不准确或辙叉位
置不对。解决方法是,首先将辙叉位置以直股为标准拨正,其次对岔枕的位置应由尖轨前
基本轨接头量起,避免累积误差。 


%)铁垫板与混凝土枕联结的预埋尼龙套管丝口失效。这主要是由于野蛮施工造成
的。对此,首先应严格控制作业,严禁用锤敲打螺栓。对已失效的尼龙套管,应先用钻孔
机将尼龙套管顶出,再用环氧树脂将新尼龙套管固定。 


*)防松螺栓失效。提速道岔使用的防松螺栓采用的是内外双螺母结构,内螺母起锁 

第三章铁路运输各工种安全管理要点及非正常情况应急处理— 
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!!


图 
!〃 
#〃 


紧作用,外螺母起防松作用。其安装标准是:先紧固内螺母,使其达到标准扭矩,再紧固外
螺母,使外螺母与内螺母基本密靠;拆卸时,先拆掉外螺母,再拆掉内螺母,不能内外螺母
同时松紧。另外,可加垫弹簧垫圈来防止松动。 


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